Popis produktů
Díly drtičů z vysoce manganové oceli odolné proti opotřebení-zahrnují především součásti opotřebovávající se jádro, jako jsou čelisti, hlavy kladiv, vložky a drtící kladiva, což jsou klíčové součásti drtičů, které přímo narážejí a stlačují kamenné materiály. Tyto díly jsou odlévány z oceli s vysokým obsahem manganu s volitelnou jakostí Mn13, Mn13Cr2, Mn18Cr2 a Mn22Cr2 a lze je upravit tak, aby poskytovaly jedinečné vlastnosti při práci{8}}kalení. Když jsou vystaveny nárazu a stlačení, jejich povrchy rychle vytvoří vrstvu s vysokou -tvrdostí proti opotřebení-, zatímco vnitřní jádro si zachovává vynikající houževnatost, aby se zabránilo zlomení. Tyto díly jsou kompatibilní s čelistmi, kužely, kladivy a dalšími typy drticích zařízení a jsou široce používány v těžebním průmyslu, na linkách výroby písku a štěrku a na výrobu stavebních materiálů. Běžné ocelové součásti jsou náchylné k vážnému opotřebení a předčasnému selhání při dlouhodobém -vysokém{15}} nárazu a tření od rud. Naproti tomu součásti z vysoce manganové oceli výrazně prodlužují životnost a snižují prostoje při výměně dílů, takže jsou ideální pro drcení tvrdých materiálů, jako je žula, čedič a železná ruda.
Pracovní princip

Během provozu dílů drtičů z vysoce manganové oceli odolné proti opotřebení{0}} vstupují suroviny do drtící komory a procházejí progresivní fragmentací prostřednictvím vytlačování, nárazu a kontaktu s opotřebitelnými součástmi. Při silném mechanickém nárazu se austenitická mikrostruktura na povrchu oceli s vysokým obsahem manganu rychle přeměňuje na martenzit, čímž dochází k výraznému mechanickému zpevnění: povrchová tvrdost roste úměrně s otěrem a vytváří ochrannou vrstvu proti opotřebení s vysokou -tvrdostí, zatímco vnitřní odlévaný substrát si zachovává příznivou tažnost. Tato dvojí vlastnost tvrdého vnějšího povrchu ve spojení s pevným vnitřkem poskytuje vlastní -ochranný mechanismus, který umožňuje konzistentní stabilní provoz komponent v drsných podmínkách průmyslového drcení.
Výhody produktu
Prodloužená životnost oděru
Vyrobeno z oceli s vysokým obsahem manganu, která spouští reakci-zpevnění při rázovém zatížení; povrchová tvrdost se během provozu zvyšuje, aby se výrazně prodloužily použitelné servisní cykly.
01
Vynikající absorpce nárazu
Výjimečná tažnost materiálu odolává trvalému- nárazu bez strukturálních trhlin, vhodný pro všechny drtící pracovní postupy zpracovávající tvrdé surové horninové materiály.
02
Rozsáhlá kompatibilita mezi-modely
Pokrývá čelisti, nárazové, kuželové a všechny ostatní běžné modely drtičů s kompletním katalogem velikostí, které jsou zaměnitelné s OEM opotřebitelnými díly od předních značek zařízení.
03
Vynikající dlouhodobá-nákladová efektivita
Ve srovnání s náhradními díly od výrobce originálního vybavení poskytují ekvivalentní odolnost proti oděru a zároveň snižují režijní náklady klientů na průběžný provoz zařízení a údržbu.
04
Zkrácené dodací lhůty
Standardní katalogové modely jsou skladem skladem pro okamžitou expedici, zatímco zakázkové objednávky vstupují do urychlených výrobních plánů, aby se zkrátily čekací doby zákazníků a zaručily se nepřerušovaný provoz linky.
05
Procesní technologie
Přesné investiční lití
Přesné lití do písku{0}}spojovaného pryskyřicí nebo vodou{1}}sklo sklo se používá k zaručení těsných rozměrových tolerancí pro všechny součásti, minimalizaci přídavků na sekundární obrábění a zefektivnění pracovních postupů při montáži.
Řízené zjemňování zrna
Teploty odlévání a rychlosti ochlazování jsou přesně regulovány, aby se zjemnila struktura krystalického zrna, čímž se zlepšily komplexní mechanické vlastnosti slitiny a odolnost proti oděru.

Roztokové žíhání Tepelné zpracování
Po vysokoteplotním zpracování pevného roztoku se provede rychlé kalení vodou, aby se vytvořila jednotná jednofázová austenitická mikrostruktura v odlitcích, čímž se vytvoří základní metalurgické podmínky potřebné pro následné mechanické zpevnění.
Úplné-uhašení případu
Součásti s kritickým vysokým{0}}zátěžem procházejí integrálním úplným kalením, aby se dosáhlo jednotné konzistence mikrostruktury v celém průřezu odlitku-, čímž se eliminuje předčasné odlupování povrchu nebo praskání způsobené nerovnoměrnými gradienty tvrdosti.
Relevantní údaje
| Specifikace | Podrobnosti |
| Materiál | Mn13, Mn13Cr2, Mn18Cr2, Mn22Cr2 s vysokým obsahem manganu / Hadfieldova austenitická manganová ocel (11-14% nebo 17-24% Mn podle požadavků aplikace). Vlastní mikrolegování (Mo, V, Ti) k dispozici na vyžádání. |
| Tvrdost povrchu (jak-odlit) | Přibližně. 180-220 HB (Tvrdost Brinella) |
| Tvrdost povrchu (pracovní-tvrzené v provozu) | Až 500-600 BHN; HRC 45-55 v závislosti na intenzitě nárazu |
| Tepelné zpracování | Tvrzení vodou (rozpouštěcí žíhání + kalení vodou/solí) při 1050-1100 stupních, zajišťující plně austenitické mikrostruktury. |
| Typ clony | Kulatý otvor, čtvercový otvor, štěrbina nebo vlastní vzor perforace, který vyhovuje specifikacím stínění |
| Tloušťka desky | Přizpůsobeno modelu drtiče a provozním požadavkům |
| Proces lití | Lití do písku s technologií přesných forem pro rozměrovou přesnost |
| Platné normy | ASTM A128, GB/T 5680-1998, JIS G 5153-1999 |
| Aplikační zařízení | Kladivový drtič, nárazový drtič (HSI), drtič, vibrační třídič, grizzly třída, sestava roštové tyče. |
Obrázek produktu






FAQ
Otázka: Jsou díly drtičů z oceli s vysokým obsahem manganu odolné proti opotřebení- náchylné k velkým-odštěpkům při drcení ultra-tvrdé minerální rudy?
Odpověď: Zřídka se vyskytuje těžké odlupování. Slitina má dostatečnou inherentní tažnost: vnější povrchy automaticky tvrdnou při nepřetržitém nárazu horniny, zatímco vnitřní substrát zůstává poddajný. Komponenty si zachovávají strukturální integritu i při silném zatížení kolizí kamení a zabraňují roztříštění velké{2}}plochy během standardních operací drcení tvrdé rudy.
Otázka: Může nepřetržité kontinuální drcení drasticky snížit časté odstávky kvůli výměně dílů ve srovnání s konvenčními ocelovými materiály?
Odpověď: Ano, frekvence zastavování výroby kvůli změnám-je výrazně snížena. Opotřebení postupuje pomalu a rovnoměrně během každodenní-nepřetržité výroby{3}}hodin, prodlužuje životnost a eliminuje opakované demontáže a výměny, což umožňuje mnohem delší nepřerušovaný provoz drtící linky.
Otázka: Urychluje zpracování mokrých, na bahno-bohatých horninových surovin drasticky otěr součástek odolných proti opotřebení-?
Odpověď: Míra opotřebení dílů drtičů z vysoce manganové oceli odolných proti opotřebení{{0} se zvýší pouze okrajově, nikoli drasticky. Zatímco mokré bahno zesiluje povrchový třecí kontakt, slitina vykazuje robustní nativní odolnost proti tření a stále poskytuje znatelně delší životnost než standardní ocel i při manipulaci s vlhkými krmivy.
Populární Tagy: Díly drtičů z-otěruvzdorné oceli s vysokým obsahem manganu, Čína-výrobci dílů drtičů z vysoce manganové oceli odolné proti opotřebení, dodavatelé, továrna

