Odlévací Díly Pro Drtiče

Odlévací Díly Pro Drtiče

Úvod do sortimentu odlévání Odlévací díly pro drtící zařízení jsou hlavní součásti podléhající opotřebení, které přímo určují produktivitu a provozní spolehlivost vašeho drtícího zařízení. Od čelisťových desek a kuželových plášťů až po nárazové vyfukovací tyče a kladivové hlavy, každý odlitek musí odolat...
Odeslat dotaz
Popis
Úvod do Casting Range
 

Odlévací díly pro drtící zařízení jsou hlavní opotřebitelné součásti, které přímo určují produktivitu a provozní spolehlivost vašeho drtícího zařízení. Od čelisťových desek a kuželových plášťů až po rázové vyfukovací tyče a kladivové hlavy, každý odlitek musí odolat extrémnímu otěru, vysokému rázovému zatížení a agresivnímu prostředí. Naše slévárna vyrábí celou řadu odlitků z manganové oceli, odlitků z vysoce chromové litiny a odlitků z legované oceli speciálně navržených tak, aby vyhovovaly hlavním značkám drtičů a konfiguracím vlastních drticích zařízení.

Náš kompletní sortiment odlévacích dílů pro různé typy drtičů

Pro optimalizaci výkonu vašeho drtiče dodáváme odlévací díly pro každou hlavní fázi drcení:

Odlévací díly čelisťového drtiče

  • Čelisti (pevné a pohyblivé čelisti)– Vyrobeno z manganové oceli Mn13Cr2, Mn18Cr2 nebo Mn22Cr2 s vynikající schopností práce-kalení.
  • Lícnice a klíny– Zajistěte pomocnou ochranu proti opotřebení rámu čelisťového drtiče.
  • Přepínací desky– Navrženo jako bezpečnostní zařízení a součást přenosu síly.

Odlévací díly kuželového drtiče

  • Pláště a konkávní kroužky (vložky mísy)– Vysoký-mangan nebo Mn18Cr2 s přidaným chromem pro delší životnost při sekundárním a terciárním drcení.
  • Kroužky hořáku, podávací desky a zajišťovací šrouby– K dispozici ve vlastních rozměrech, které odpovídají vašemu modelu kuželového drtiče.

Odlévací díly nárazového drtiče

  • foukací tyče (kladiva)– Vyrobeno z materiálů s vysokým obsahem chromu (Cr20, Cr26) nebo keramických-vložek pro vynikající odolnost proti nárazu.
  • Nárazové desky a vložkové desky– Navrženo pro ochranu krytu drtiče při přesměrování toku materiálu.

Odlévací díly kladivového drtiče

  • Drtící kladiva / kladivové hlavy– Bi-kovový kompozit nebo ocel s vysokým obsahem manganu pro drcení vápence, uhlí a slínku.
  • Roštové tyče a zástěny– Zakázkové děrované odlitky pro řízenou velikost produktu.

Odlitky gyratory & Roll Crusher

  • Konkávní segmenty a vložky pláště– Těžké-odlitky pro vysoce{1}}výkonné primární drcení.
  • Rolovací skořápky a drtící kroužky– Dostupné z legované oceli nebo Ni{0}}tvrdého železa.
     

Všechny odlévané díly mohou být vyrobeny přesně podle specifikací OEM nebo zpětně -konstruovány ze vzorových výkresů. podporujemecasting na mírupro jakoukoli značku nebo model zařízení drtiče.

Klíčové vlastnosti produktu a technické výhody

Naše licí díly pro drtiče nejsou jen obyčejné opotřebitelné díly – jsou konstruovány s metalurgickou přesností a ověřeným výkonem. Níže jsou uvedeny vědecky-podložené výhody:

Vynikající odolnost proti opotřebení a pracovní zpevnění

  • Ocel s vysokým obsahem manganu (Mn13%, Mn18%, Mn22%) odpovídá normě ASTM A128. Při rázovém zatížení se povrchová tvrdost rychle zvyšuje z 220 HB na více než 550 HB, zatímco jádro zůstává houževnaté a tvárné. To prodlužuje životnost součásti o 25-40 % ve srovnání se standardními odlitky v aplikacích s vysokým rázem.
  • Bílé železo s vysokým obsahem chromu (Cr26, Cr20, Cr15) poskytuje tvrdost 58-65 HRC a vynikající odolnost proti kluznému otěru, takže je ideální pro nárazové drtiče zpracovávající vysoce abrazivní materiály, jako je žula a říční oblázky.

01

Optimalizovaná metalurgická struktura

 

  • Pokročilé V-procesní lití a lití vodního-skla do písku s řízeným tuhnutím zajišťují jemnozrnnou strukturu a eliminaci smršťovací pórovitosti.
  • Patentované tepelné zpracování (kalení vodou + temperování) plně rozpouští karbidy a austenitizuje matrici, čímž se dosahuje optimální rovnováhy tvrdosti a houževnatosti.

02

Přesné rozměry a přizpůsobení

 

  • 3D skenování a vytváření vzorů CAD/CAM-zaručují rozměrovou přesnost ±1 mm na kritických montážních površích.
  • Každý odlitek je před odesláním-kontrolován na zařízení souřadnicového měřicího stroje, což zajišťuje-bezšroubovou montáž a zkrácení doby instalace.

03

Zvýšená rázová houževnatost

 

  • Hodnoty Charpyho V-vrubové houževnatosti: Větší nebo rovné 120 J/cm² pro Mn18Cr2 a Větší než nebo rovné 80 J/cm² pro slitiny s vysokým obsahem chrómu – ověřeno-laboratorními zprávami třetích stran.
  • Tato houževnatost zabraňuje předčasnému praskání nebo rozbití i při podávání železného nebo nadrozměrného materiálu.

04

Přizpůsobitelná chemie pro specifické aplikace

  • Chemické složení přizpůsobíme na základě abrazivity vaší vstupní suroviny (např. obsah SiO2) a typu drtiče. Možnosti zahrnují přidání Cr, Mo, Ni, V, Ti pro lepší kalitelnost a odolnost proti korozi.

05

Popis produktů

 

Stupeň materiálu Chemické složení (typické) Tvrdost (při dodání) Rázová houževnatost Aplikace
Mn13Cr2 C:1,1-1,4%, Mn:12-14%, Cr:1,5-2,5% 200-240 HB Větší nebo rovno 150 J/cm² Čelisti, kuželové vložky (střední dopad)
Mn18Cr2 C:1,2-1,5%, Mn:17-19%, Cr:2,0-2,5% 210-250 HB Větší nebo rovno 120 J/cm² Těžké-koncové pláště, krouživé části
Cr26 (High Chrome) C:2,6-3,0%, Cr:25-28%, Mo:0,5-1,0% 58-62 HRC Větší nebo rovno 40 J/cm² Foukací tyče, nárazové desky, hlavy kladiv
Mn22Cr2 C:1,2-1,5%, Mn:21-23%, Cr:2,0-3,0% 220-260 HB Větší nebo rovno 100 J/cm² Primární čelisťové drtiče s velmi vysokým dopadem

 


14
Aplikace: Kde naše odlévané díly excelují

Naše licí díly pro drtiče byly úspěšně nasazeny v:

  • Těžba tvrdých hornin(žula, čedič, diabas) – Ofukovací tyče a čelisťové desky vydrží o 30 % déle díky optimalizované mikrostruktuře chrom/mangan.
  • Kovové doly(měď, zlato, železná ruda) – Plášťové pláště a konkávy kuželových drtičů dosahují 10,000+ tun propustnosti před výměnou-.
  • Cementárny a slínku– Kladívková drtící kladiva a roštové tyče odolávají tepelným cyklům a alkalické korozi.
  • Stavební a demoliční recyklace– Části rázového drtiče s keramickou výztuží minimalizují opotřebení výztuže a betonu.
  • Mobilní drtiče– Lehké, ale odolné odlitky pro pásová-zařízení snižující spotřebu paliva a četnost údržby.
Proč si vybrat nás?

Jako tovární-výrobce vám můžeme nabídnout nejkonkurenceschopnější ceny a nejkomplexnější procesy odlévání.

Více než 20 let zkušeností s castingem.

  • Od roku 2004 se specializuje na odlitky z vysoce manganové oceli a vysoce chromové litiny.
  • Dodal více než 120 000 tun opotřebitelných dílů drtičů do více než 40 zemí, včetně Austrálie, Kanady, Jižní Afriky, Ruska a Chile.

zakázková služba

  • 5 000 m² vyhrazená slévárna se středně-frekvenčními indukčními pecemi (kapacita 2T, 5T).
  • Pece na tepelné zpracování s PLC-řízenými teplotními křivkami (přesnost ±5 stupňů).
  • CNC obráběcí centrum pro přesné broušení{0}}odlitků a vrtání.
3da04579ceb05133e2ec8d2dafd44fa6
2026012719300798193

Zakázková a OEM služba odlévání

  • Zašlete nám svůj výkres nebo opotřebovaný vzorek – nabízíme reverzní inženýrství a výrobu vzorů (dřevěné, pryskyřičné nebo kovové vzory).
  • Minimální objednací množství 500 kg pro zkušební objednávky.
  • Dodací lhůta rychlého prototypu: 7-10 dní pro vzorky z jednoho kusu.

Konkurenční ceny bez kompromisů v kvalitě

  • Přímé slévárenské ceny, žádné přirážky zprostředkovatelů.
  • Bezplatná doživotní technická podpora a poradenství pro optimalizaci životnosti opotřebení.
  • Pro provozovatele zařízení jsou k dispozici množstevní slevy a programy konsignačního skladu.

Popis produktů

 

product-733-730
product-733-730
product-733-730
product-733-730
product-733-730
product-733-730
product-733-730
product-733-730
Vše, co potřebujete vědět
 

Jaký materiál mám zvolit pro čelisťové desky čelisťového drtiče?

Pro tvrdé a vysoce abrazivní horniny (žula, čedič) doporučujeme Mn18Cr2 kvůli jeho vyšší-rychlosti tvrdnutí. U méně abrazivních materiálů, jako je vápenec, je Mn13Cr2 nákladově-efektivnější. Naši inženýři mohou poskytnout doporučení na základě tvrdosti Mohs a obsahu oxidu křemičitého ve vaší vstupní surovině.

Vyrábíte odlitky pro již nevyráběné nebo starší modelové drtiče?

Ano. Potřebujeme, abyste nám poskytli pouze produktové výkresy, 3D soubory nebo použité/opotřebované náhradní díly. Chybějící vzory je můžeme znovu vytvořit na základě vašich ukázkových nebo rozměrových náčrtů.

Jak dlouho obvykle vydrží odlitky?

Skutečná životnost závisí na vstupním materiálu, nastavení drtiče a průchodnosti. Naše záznamy ukazují: Čelisti: 4 000–10 000 hodin; Plášte/konkávy kuželového drtiče: 1 500–4 000 hodin; Nárazové tyče: 200–600 hodin v aplikacích s vysokým{11}}oděrem. Garantujeme životnost, která odpovídá nebo překračuje OEM standardy.

Můžete poskytnout vzorky před hromadnou výrobou?

Absolutně. Podporujeme vzorové objednávky 1–2 kusů pro testování v terénu. Hromadná výroba bude pokračovat po vašem potvrzení.

 

 

 

 

 

 

Populární Tagy: odlévací díly pro drtiče, Čína výrobci odlévacích dílů pro drtiče, dodavatelé, továrna

Odeslat dotaz