Popis produktů

Toto není standardní CrMo hlava kladiva. Jedná se o dvojitý-kovový kompozit navržený pro kování a drcení, kde konvenční nástrojová ocel předčasně selhává.

Tělo vykováváme z legované oceli 42CrMo (ekvivalent AISI 4140), abychom zachovali souvislou linii toku kovu, a poté na primární nárazové a otěrové zóny naneseme návarovou vrstvu z karbidu wolframu (WC) pomocí řízeného procesu překrytí robotickým svarem.

Výsledkem je hlava kladiva, která absorbuje těžké údery kování bez praskání, zatímco vrstva WC odolává abrazivnímu opotřebení, které zničí standardní CrMo hlavy během týdnů spíše než měsíců.

Co to znamená pro vaši operaci:méně výměnných{0}}výstupů, méně neplánovaných prostojů a měřitelné snížení nákladů na tunu -, to je jediné číslo, na kterém záleží při těžkém kování a drcení.

Materiál jádra

Kovaná 42CrMo legovaná ocel

Kované - neodlévané - s poměrem větším nebo rovným 3,0, poskytující nepřetržitý tok zrna, který absorbuje náraz s vysokou energií- bez odlupování nebo únavového praskání. Kaleno a popuštěno na HRC 28–32 pro optimální rovnováhu houževnatosti a tvrdosti.

Wear Layer
Návar z tvrdokovu

Aplikuje se v tloušťce 6–12 mm pouze na nárazovou plochu a abrazivní kluzné zóny. U HRC 62–66 je tvrdší než materiály, se kterými se setkává při provozu - žula, čedič, slínek a sintr.

Technické specifikace

Kompletní materiálové a rozměrové údaje. Vlastní třídy a pokrytí tvrdonávarem dostupné na vyžádání.

Parametr	CrMo slitinový substrát (jádro)	Krycí vrstva z karbidu wolframu
Stupeň materiálu	42CrMo / AISI 4140	WC + Cr + Mo slitina
Tvrdost	HRC 28–32 (Q&T) / HRC 50–55 (možnost s povrchem-tvrzeným)	HRC 62–66
Rázová houževnatost	Větší nebo rovno 40 J/cm²	-
Chemické složení	C: 0,38–0,45 %, Cr: 0,90–1,20 %, Mo: 0,15–0,25 %	WC: 60–70 %, Cr: 4–6 %, Mo: 1–2 %
Tloušťka návaru	-	6–12 mm (přizpůsobitelné na zónu opotřebení)
Poměr kování	Větší nebo rovno 3,0	-
Tolerance hmotnosti	±2 % (dostupné vyvážení rotoru)	-
Rozměrová tolerance	±0,02 mm (obrobené montážní plochy)	-

Poznámka ke známkám:42CrMo je standardní specifikace. Vyrábíme také v jakostech 35CrMo, 5CrMo16KU a vlastní CrMo podle výkresů zákazníka. Odešlete číslo výkresu nebo modelu pro potvrzení stupně.

Proč WC-hardfaced CrMo překonává standardní hlavy kovacích kladiv

Pět technických důvodů, které se objeví ve vašem deníku údržby, nejen na technickém listu.

1. Duální-kovová synergie: pevné jádro + tvrdý povrch

Základním problémem konvenčních hlav kovacích kladiv je kompromis- mezi houževnatostí a odolností proti opotřebení. Tvrdší ocel praská při opakovaném nárazu; tvrdší ocel se příliš rychle opotřebovává.

Řešíme to dvěma materiály, které vykonávají dvě práce:

Jádro 42CrMo je kované (ne odlévané), aby si zachovalo nepřetržitý tok zrna, což mu dává rázovou houževnatost, aby absorbovalo vysokoenergetické údery kování bez odlupování nebo praskání.
Krycí vrstva z karbidu wolframu má abrazivní účinek - v podobě rýhování, klouzání a opotřebení při řezání, které znehodnocuje pracovní plochu. Při HRC 62–66 je tvrdší než abrazivní materiály, se kterými se setkává.

2. Nižší cena za tunu - Nejen nižší nákupní cena

Počáteční náklady na WC kladivové hlavy z tvrdokovu jsou vyšší než u standardních CrMo kladivových hlav. Na kalkulaci, která je skutečně důležitá, jsou náklady na tunu zpracovaného materiálu, nikoli jednotková nákupní cena.

Životnost je 3x delší ve srovnání se standardními kladivovými hlavami 6Cr-1Mo Q&T.
Snižte roční náklady na náhradní práci.
Snižte neplánované prostoje a zásoby náhradních dílů.

3. Kované, neodlévané - Strukturální rozdíl, který můžete změřit

Odlévané CrMo kladivové hlavy jsou levnější na výrobu, ale mají nižší hustotu a žádný směrový tok zrna. Při opakovaném úderu kováním se v litých hlavách vytvářejí únavové trhliny, které se šíří z vnitřní pórovitosti.

Naše hlavy jsou kované s poměrem větším nebo rovným 3,0, který uzavírá vnitřní pórovitost a vyrovnává strukturu zrna ve směru zatížení. To přímo zlepšuje odolnost proti únavě - poruchový režim, který způsobuje většinu předčasné výměny hlavy kladiva při kování.

4. Přesné montážní plochy

Hlava kladiva, která přesně nesedí, vytváří vibrace, nerovnoměrné opotřebení a předčasné selhání sousedních součástí. Každá montážní plocha na našich hlavách je CNC obrobena s přesností ±0,02 mm, s hmotnostní tolerancí ±2% pro vyvážení rotoru. Zprávy o dynamickém vyvažování jsou k dispozici pro více-akumulační kladiva.

5. Přizpůsobitelné pokrytí tvrdého povrchu

Překrytí WC je drahé. Jeho rovnoměrné nanášení po celé hlavě plýtvá materiálem na zónách, které nepodléhají opotřebení. Zmapujeme vzorec opotřebení vaší konkrétní aplikace a aplikujeme 6–12 mm tvrdého návaru pouze tam, kde na tom záleží - nárazová plocha a jakékoli zóny, kde dochází k abrazivnímu kluznému kontaktu. To snižuje náklady a zároveň prodlužuje životnost tam, kde se to počítá.

Aplikace

Navrženo pro nejabrazivnější prostředí pro kování a drcení.

Kování

Zařízení:Pneumatická a zápustková kovací kladiva

Materiály:Sochory z CrMo oceli, výkovky z legované oceli

Těžba a dobývání

Zařízení:Primární a sekundární nárazové drtiče

Materiály:Žula, čedič, křemen, železná ruda

Cement

Zařízení:Drtiče slínku, příprava surovin

Materiály:Vápenec, slínek, uhlí

Hutnictví

Zařízení:Linky na drcení koksu a aglomerátu

Materiály:Koks, aglomerát, struska

Stavební kamenivo

Zařízení:Dopadové drtiče tvrdých hornin

Materiály:Tvrdá skála, recyklovaný beton

Informace pro objednání

MOQ	1 kus (přijímáme vzorové objednávky)
Přizpůsobení	Plně přizpůsobitelné výkresu / modelu
Dodací lhůta	7–15 dní standardní / 20–30 dní vlastní
Obal	Dřevěné pouzdro, balení vhodné pro plavbu
Doprava	DHL / UPS / FedEx / Air / Sea
Platební podmínky	T/T, L/C - pro opakované objednávky lze dohodnout
Záruka	Záruka na výrobní vady