Přípravky a podnosy pro tepelné zpracování

Přípravky a podnosy pro tepelné zpracování

Přehled produktu Přípravky a podnosy pro tepelné zpracování jsou základním spotřebním materiálem v průmyslu tepelného zpracování. Jsou více než jen dopravci; jsou to přesně{1}}konstruované nástrojové systémy navržené tak, aby bezpečně držely obrobky, zajišťovaly rovnoměrné rozložení tepla a maximalizovaly pec...
Odeslat dotaz
Popis
Přehled produktu
 

 

Přípravky a podnosy pro tepelné zpracování jsou základním spotřebním materiálem v průmyslu tepelného zpracování. Jsou více než jen dopravci; jsou to přesně{1}}konstruované nástrojové systémy navržené tak, aby bezpečně držely obrobky, zajišťovaly rovnoměrné rozložení tepla a maximalizovaly výkon pece. Od přesných komponentů pro letectví a kosmonautiku až po těžké-automobilové díly, správný přípravek přímo ovlivňuje kvalitu produktu a provozní efektivitu.

Specializujeme se na návrh a výrobu- vysoce výkonných přípravků, košů a podnosů vhodných pro různé typy pecí pro tepelné zpracování, včetně vakuových pecí, pecí s integrálním zhášením (IQ), důlních pecí a kontinuálních pecí.

 

Tři hlavní účely žárově{0}}ocelových svítidel

 

 

Zajištění tepelné stejnoměrnosti

 

Primárním cílem každého tepelného zpracování jsou konzistentní metalurgické výsledky. Naše přípravky se vyznačují otevřenou-mřížkou, perforací nebo síťovinou, které minimalizují kontaktní plochu a umožňují atmosféře pece a teplu volně cirkulovat kolem každého dílu. To zabraňuje "stínění" a zajišťuje rovnoměrné rychlosti ohřevu a chlazení v celé zátěži.

14
8

Zachování integrity součásti

 

Upínače poskytují stabilní a bezpečnou podporu a zabraňují posunutí, prohýbání nebo deformaci obrobků při vysokých teplotách. Přesné polohovací body zajišťují zachování kritických geometrií, což je zvláště důležité pro procesy, jako je nauhličování a kalení, kde pohyb dílů může vést k nákladnému odpadu.

Optimalizace manipulace s materiálem

 

Svítidla přeměňují volné díly na organizované dávky. To umožňuje efektivní nakládání/vykládání mimo pec, zkracuje-dobu otevření dveří, minimalizuje vystavení operátora teplu a umožňuje konzistentní zpracování-do{3}}dávky.

18
Technologie materiálu: Výběr správné slitiny

Výběr správného materiálu je nejdůležitějším faktorem pro životnost a výkon svítidla.
 

Třída slitiny (podobné standardy) Max. Provozní teplota Klíčové vlastnosti Typické aplikace
1.4825 / 1.4832 950 stupňů (1742 stupňů F) Dobrá odolnost proti oxidaci, nákladově{0}}efektivní řešení pro standardní cykly kalení a popouštění. Univerzální zásobníky, zapalovače.
1.4826 / 1.4837 1000 stupňů (1832 stupňů F) Vyšší pevnost a odolnost proti nauhličování než třídy 18/8. Nauhličování košů, mřížek a přípravků.
1.4848 1050 stupňů (1922 stupňů F) Vynikající pevnost při vysokých{0}}teplotách a odolnost proti oxidaci. Průmyslový standard pro náročné aplikace. Základní přihrádky, podpěry sálavých trubek,-zařízení pro velká zatížení.
1.4852 / 1.4849 1100 stupňů (2012 stupňů F) Přídavek niobu zvyšuje pevnost při tečení a odolnost proti tepelné únavě a nauhličování. Vysokoteplotní nauhličování, letectví a petrochemie.
Na bázi kobaltu >1150 stupňů (2102 stupňů F) Vynikající tvrdost za tepla a odolnost proti tepelnému šoku a opotřebení. Používá se v extrémních prostředích. Vysokoteplotní{0}}přípravky, pájecí podpěry.

 

 

Produktová řada: Svítidla pro každý typ pece
 

Nabízíme komplexní portfolio standardních a na zakázku -zpracovaných produktů:

1. Podnosy pro pece

  • Základní přihrádky:Těžké-odlévané nebo vyrobené podnosy navržené tak, aby unesly celý náklad. K dispozici v kulatých, čtvercových a obdélníkových konfiguracích až do 2300 mm a více.
  • Stohovací zásobníky:Podnosy s integrovanými nohami nebo stohovacími sloupky pro maximalizaci vertikálního využití prostoru ve vsázkových pecích.
  • Síťové/mřížkové podnosy:Lehké,-proudé konstrukce pro malé nebo choulostivé díly vyžadující maximální cirkulaci atmosféry.

2. Koše a válcové přípravky

  • Koše z drátěného pletiva:Všestranné koše na volné díly, dostupné s víky a různými možnostmi vložek.
  • Koše Cast Link:Odolné koše s vysokou nosností-vyrobené z litinových článků pro důlní pece a nauhličování.

 

3. Součásti a sestavy přípravků

  • Upínací hardware:Mřížky, mezilehlé podpěry, sloupky, polohovací kolíky a upínky specifické pro součást{0}}.
  • Kompletní sestavy:Vlastní{0}}systémy navržené tak, aby udržely složité geometrie, jako jsou ozubená kola, hřídele nebo kroužky, s minimálním zkreslením.

 

4. Vlastní svítidla

Pokud máte jedinečný díl nebo konkrétní pec, můžeme navrhnout a vyrobit svítidlo na míru. Optimalizacípoměr hmotnosti dílu-k-přípravku, pomůžeme vám maximalizovat energetickou účinnost a kapacitu užitečného zatížení

Popis produktů

 

 

product-733-730
product-733-730
product-733-730
product-733-730
product-733-730
product-733-730
product-733-730
product-733-730
Často kladené otázky
 
 

 

Jaké informace potřebujete pro nabídku zakázkového svítidla?

 

-

Potřebujeme: 1) výkresy nebo vzorky součástí, 2) typ a rozměry pece, 3) provozní teplotu a atmosféru, 4) hmotnost nákladu a konfiguraci součásti, 5) objem výroby (roční použití) a 6) jakékoli specifické požadavky na rozhraní (montážní otvory atd.).

Máte standardní velikosti zásobníků nebo jsou všechny vlastní?

 

-

Udržujeme velké zásoby vzorů pro standardní velikosti a geometrie zásobníků běžně používané u hlavních značek pecí (IPSEN, AICHELIN atd.). To umožňuje rychlejší dodací lhůty a nižší náklady na nástroje. K dispozici jsou také vlastní designy

Jaká je typická dodací lhůta pro přípravky?

 

-

U standardních vzorů je dodací lhůta přibližně 4-6 týdnů. U svítidel na míru, která vyžadují nové vzory, je dodací lhůta obvykle 8–10 týdnů v závislosti na složitosti.

Poskytujete certifikáty o zkoušce materiálu?

 

-

Ano, standardně poskytujeme certifikáty o zkoušce materiálu podle EN 10204 3.1, certifikáty o chemickém složení a mechanických vlastnostech. 3.2 s kontrolou třetí{2}}strany jsou k dispozici na vyžádání.

Jak dlouho by měl přípravek pro tepelné zpracování obvykle vydržet?

 

-

Životnost se dramaticky liší v závislosti na provozní teplotě, frekvenci cyklu a atmosféře. V průběžných pecích při mírných teplotách (850-900 stupňů) mohou přípravky vydržet 2–3 roky. Při vysokoteplotním nauhličování (930-980 stupňů) s častým kalením může být životnost 6-18 měsíců. Sledování životnosti příslušenství pomáhá optimalizovat plány výměny.

 

 

 

 

Populární Tagy: přípravky pro tepelné zpracování a podnosy, Čína výrobci přípravků a podnosů pro tepelné zpracování, dodavatelé, továrna

Odeslat dotaz