Rychlost opotřebení mřížových tyčí z legované oceli není pevná a je primárně určena třemi klíčovými faktory: pracovními podmínkami pece, charakteristikami paliva a provozními režimy zařízení. Různé nepříznivé pracovní podmínky neustále zhoršují stárnutí materiálu, mechanické opotřebení a chemickou korozi, čímž se výrazně zkracuje životnost roštových tyčí. Následující pracovní podmínky s vysokým-opotřebením jsou nejrozšířenější a vyžadují přednostní vyhýbání se každodennímu provozu pece. V první řadě jsou extrémní a nestabilní teplotní podmínky hlavní příčinou zrychlené degradace součástí. Na jedné straně-dlouhodobý provoz při přehřátí pece-a lokalizované vysokoteplotní-mrtvé zóny urychlují oxidaci a stárnutí slitiny, což způsobuje rychlé odlupování povrchu, korozivní poškození a útlum houževnatosti. Na druhou stranu drastické výkyvy teplot a časté střídání chladu-tepla způsobují vážnější škody. Rychlé zahřívání studených pecí, nucené ochlazování vysokoteplotních pecí{11}}a opakované tepelné cykly generují nepřetržitou tepelnou roztažnost a smršťování, což způsobuje únavu materiálu, mikrotrhliny a tepelnou deformaci, což jsou hlavní příčiny předčasného selhání mřížových tyčí z legované oceli. Časté spouštění, vypínání a přerušovaný provoz dále zesilují poškození tepelným cyklem a urychlují stárnutí materiálu.
Za druhé, paliva nízké{0}}kvality urychlují degradaci roštových tyčí prostřednictvím dvojího mechanismu fyzického opotřebení a chemické koroze. Tvrdé nečistoty, jako jsou kameny, kovové úlomky a zemina smíchaná v palivech, způsobují trvalé tření, nárazy a vytlačování na povrchu roštových tyčí během přepravy materiálu, což má za následek nepřetržité poškrábání, oděr a poškození nárazem, stejně jako zaseknutí roštu a lokální deformaci a praskání napětím. Paliva s vysokým obsahem síry, vysokým obsahem popela a silnou korozivností produkují během spalování sulfidy a korozivní plyny, které spouštějí vysokoteplotní chemickou korozi, důlkovou korozi a odlupování povrchu mřížových tyčí z legované oceli. Paliva s vysokým-popelem vytvářejí masivní prach a zbytky, které blokují ventilační mezery, způsobují místní akumulaci tepla a přehřívání a urychlují stárnutí materiálu. Vlhká paliva náchylná na-strusku navíc vytvářejí husté tuhé struskové usazeniny, které korodují povrchy roštu a způsobují sekundární mechanické poškození během čištění a údržby.
Za třetí, nepravidelný a přetížený provoz zařízení výrazně urychluje opotřebení. Dlouhodobé-plné{2}}zatížení a přetížení vystavují mřížové tyče z legované oceli nepřetržitému maximálnímu mechanickému tlaku a tření bez účinného tlumení nebo intervalů údržby, což výrazně zvyšuje rychlost fyzického opotřebení a únavu materiálu. Nadměrné nahromadění materiálu a přetěžování způsobují trvalou deformaci tlakem, špatnou ventilaci a poruchu spalování, což dále zhoršuje lokalizované poškození způsobené vysokou teplotou-. Nevyvážené větrání pece také zhoršuje degradaci komponentů: nedostatečný přívod vzduchu vede k nedostatku kyslíku, doutnajícímu spalování a vysokoteplotní korozi, zatímco nadměrné proudění vzduchu zesiluje oděrky na roštech. Ucpané větrací mezery a nerovnoměrná distribuce vzduchu vytvářejí stabilní vysokoteplotní mrtvé zóny, které způsobují rychlé částečné selhání lokálních roštů.
A konečně, dlouhodobý-přerušovaný provoz při nízké zátěži{1}}a časté výkyvy pracovních podmínek urychlují stárnutí materiálu. Časté přepínání spalovacích zátěží a typů paliv nutí roštové tyče neustále se přizpůsobovat střídajícím se teplotám a korozivnímu prostředí, což podkopává strukturální stabilitu materiálu a má za následek rychlejší stárnutí než stabilní provozní podmínky. Překrývající se nepříznivé pracovní podmínky způsobují degradaci směsi a drasticky snižují životnost mřížových tyčí z legované oceli. Proto je udržování stabilních podmínek pece, kvalifikované kvality paliva a standardizovaných provozních postupů zásadní pro dlouhodobý-stabilní provoz pece.
