1) Široký rozsah hmotnosti. Výkovky se mohou pohybovat od několika gramů do stovek tun.
2) Vyšší kvalita než odlitky. Výkovky mají lepší mechanické vlastnosti než odlitky a snesou velké rázové síly a jiná velká zatížení. Proto jsou důležité a silně namáhané díly často vyráběny z výkovků.
U vysoko-karbidové oceli mají výkovky vyšší kvalitu než válcované materiály. Například válcované materiály z rychlořezné oceli- mohou splňovat požadavky na použití pouze po překování-. Zejména frézy na vysokorychlostní ocel musí být překovány-.
3) Nižší hmotnost. Při zachování požadované pevnosti jsou výkovky lehčí než odlitky, což snižuje hmotnost samotného stroje. To má velký význam pro dopravní zařízení, letadla, vozidla a letecká zařízení.
4) Šetří suroviny. Například klikový hřídel o hmotnosti 17 kg používaný v automobilu vyžaduje při použití válcovaného materiálu a obrábění 189 % své hmotnosti materiálu, zatímco použití zápustkového kování vyžaduje pouze 30 % materiálu a také zkracuje dobu obrábění o 1/6.
Přesné výkovky nejen šetří více surovin, ale také více času na obrábění.
5) Vysoká produktivita. Například použití dvou lisů pro kování za tepla pro kování radiálních axiálních ložisek může nahradit 30 automatických řezacích strojů. Při výrobě matic M24 pomocí pěchovacího automatu je produktivita 17,5krát vyšší než u šesti-automatického soustruhu.
6) Volné kování nabízí velkou flexibilitu. Proto jsou metody kování široce používány v opravárenských a výrobních závodech k výrobě různých dílů.
