Přehled produktu
V náročném prostředí průmyslových kotlů na biomasu, spaloven odpadu a elektrárenských CFB kotlů závisí spolehlivost vašeho spalovacího systému na jedné kritické komponentě: kotlovém roštu.
Náš kotlový rošt na přesné lití ZG40Cr25Ni20Si2 je navržen pro extrémní tepelné namáhání. Tento produkt je vyroben pomocí pokročilé technologie přesného lití na bázi oxidu křemičitého (investiční lití) a je navržen tak, aby poskytoval vynikající strukturální integritu tam, kde konvenční litina nebo méně -kvalitní tepelně odolné ocelové součásti selhávají. Jako profesionální řešení pro lití oceli-odolné vůči teplu nabízí tento rošt dokonalou rovnováhu mezi mechanickou pevností a chemickou stabilitou při nepřetržitém provozu při vysokých-teplotách.
Klíčové specifikace a materiálové výhody
Tento produkt využívá austenitické žáru-oceli odolné vůči teplu ZG40Cr25Ni20Si2 (ekvivalent UNS J94204 / HH40). Výběr této specifické slitiny s vysokým obsahem chrom-niklu je založen na přísných metalurgických požadavcích pro použití v kotlích.
| Parametr | Popis |
| Stupeň materiálu | ZG40Cr25Ni20Si2 / HH40 |
| Typ procesu | Silica Sol investiční lití (přesné lití) |
| Tolerance odlévání | CT7-CT9 (GB/T 6414) / ISO 8062 |
| Max. provozní teplota | Menší nebo rovno 1150 stupňů (nepřetržitý) |
| Povrchová úprava | Ra 6,3 – 12,5 µm (jako-odlit, bez změny měřítka) |
Chemické složení a standard
Na rozdíl od standardních žáru{0}}odolných ocelí zajišťuje složení ZG40Cr25Ni20Si2 stabilní austenitické matrice:
uhlík (C)
0,35-0,45 % – Poskytuje vysokou prokalitelnost a odolnost proti opotřebení proti drhnutí palivem.
Chrom (Cr)
24,0-27,0 % – Vytváří hustý film oxidu Cr₂O₃, který poskytuje výjimečné antioxidační vlastnosti až do 1150 stupňů.
nikl (Ni)
19,0-22,0 % – Stabilizuje austenitickou strukturu, zabraňuje křehnutí a odolává praskání z tepelné únavy.
křemík (Si)
1,5-2,5 % – Zlepšuje slévatelnost a dále zlepšuje odolnost proti vysokoteplotní korozi.
Proč přesné lití kotlových roštů?
Tradiční lití do písku má často za následek povrchovou pórovitost, rozměrové nepřesnosti a vnitřní vměstky, které se při tepelném cyklování stávají body koncentrace napětí. Nášpřesné litíproces eliminuje tato rizika:
Rozměrová přesnost
Přímé odlévání složitých do sebe zapadajících geometrií potřebné pro přikládací rošty s řetězovým roštem bez náročného obrábění.
Špičková kvalita povrchu
Hladký povrch snižuje přilnavost strusky a zajišťuje konzistentní distribuci vzduchu ve spalovací komoře.
Konzistentní metalurgie
Proces odlévání zajišťuje jemnou-zrnitou strukturu, která je kritická pro odolnost proti tepelným šokům během cyklů spouštění-zapínání a vypínání-kotle.
Výkonové charakteristiky (podložené metalurgickými fakty)
Vysoká-teplotní pevnost
Kombinace Cr a Ni poskytuje vysokou pevnost při tečení. Na rozdíl od feritických ocelí si tato austenitická třída zachovává svou nosnost-i když povrchová teplota překročí 900 stupňů .
Odolnost proti tepelné únavě
V odpadních-k-elektrárnách jsou teplotní výkyvy konstantní. Tato třída nabízí vynikající odolnost proti „praskání ohněm“ ve srovnání se standardními třídami 1.4848 (HK40) nebo podobnými třídami, což snižuje neplánované prostoje při výměně.
Odolnost proti oxidaci a korozi
Vysoký obsah křemíku (Si) specificky zvyšuje odolnost vůči sirné atmosféře a chloridům alkalických kovů, které se běžně vyskytují při spalování biomasy.
proč si vybrat nás
Tento přesný kotlový rošt ZG40Cr25Ni20Si2 je optimální náhradní díl pro:
- Elektrárny na biomasu:Ideální pro spalování dřevěných třísek, rýžových slupek a skořápek palmových jader.
- Spalovny tuhého komunálního odpadu (TKO):Odolává korozivnímu prostředí popela.
- Průmyslové kotle:Vhodné pro pojezdové roštové podavače a podavače s vratným roštem.
- Hutní a chemické pece:Tam, kde jsou vyžadovány vysokoteplotní dopravní komponenty.
Výhody společnosti
Zatímco mnoho sléváren dokáže vyrábět tepelně-odlitky, naše hodnota spočívá v řízení procesu a sledovatelnosti materiálu. Nejsme jen dodavatel; jsme výrobním partnerem pro náhradní díly kotlů.
Přísná sledovatelnost materiálu
Každá šarže suroviny je podrobenaspektrometrická analýza(PMI) před roztavením. Garantujeme, že chemické složení splňuje standard ZG40Cr25Ni20Si2, což zajišťuje, ževysoký obsah niklu-chrómuje precizně udržován tak, aby vyhovoval vaší požadované životnosti.
Advanced Silica Sol Casting Line
Na rozdíl od konkurence, která stále používá zastaralé procesy vodního skla, naše linka na vytavitelné lití oxidu křemičitého sol vyrábí odlitky s vynikající povrchovou úpravou a rozměrovou stálostí. Minimalizuje se tak potřeba broušení po instalaci-, což zajišťuje, že tyče roštu kotle dokonale zapadnou do stávajícího rámu topeniště.
Optimalizované tepelné zpracování
Abychom odemkli plný potenciál třídy austenitické nerezové oceli, zavádíme přísnou úpravu roztokem (kalení vodou po držení na 1050 stupních -1100 stupních ). To eliminuje precipitaci karbidu na hranicích zrn, maximalizuje odolnost proti korozi a tažnost-, což je krok, který nízkonákladoví výrobci často přeskakují kvůli úspoře energie.
Rychlá odezva a krátké dodací lhůty
Chápeme, že odstávka kotle stojí tisíce dolarů za hodinu. Udržujeme zásoby surovin speciálně pro jakost ZG40Cr25Ni20Si2. U standardních velikostí je naše dodací lhůta 15-25 dní. Poskytujeme také služby 3D skenování, abychom zajistili, že náhradní díly dokonale odpovídají specifikacím výrobce originálního zařízení (OEM).
Zajištění kvality
Všechny rošty kotlů na přesné lití podléhají:
- NDT (ne{0}}destruktivní testování): Vizuální kontrola a testování penetrace barviv na povrchové vady.
- Zpráva o rozměrech: Kompletní zpráva o kontrole s každou zásilkou.
- Mechanická zkouška: Zkoušky pevnosti v tahu a tvrdosti na šarži.
Populární Tagy: zg40cr25ni20si2 přesné lití kotlového roštu, Čína zg40cr25ni20si2 přesné lití kotlového roštu výrobci, dodavatelé, továrna
