Úvod do produktů společnosti Jaw Plate
Naše továrna se specializuje na výrobu čelistí z oceli s vysokým obsahem manganu, které pokrývají celou řadu materiálů od standardního Mn13 po ultra-vysokomanganový Mn18Cr2, s podporou přizpůsobených jakostí materiálů. Naše produkty jsou kompatibilní se všemi hlavními domácími i mezinárodními značkami čelisťových drtičů. Jako OEM továrna na ocelové čelisti s vysokým obsahem manganu s kompletními možnostmi odlévání a tepelného zpracování poskytujeme přizpůsobené služby opotřebitelných dílů zákazníkům v globálním těžebním, lomovém, stavebním průmyslu a metalurgickém průmyslu.
Čelisťová deska je nejkritičtější částí čelisťového drtiče, která se opotřebovává a skládá se z pevné čelisťové desky a pohyblivé čelisťové desky. Během procesu drcení je pohyblivá čelisťová deska poháněna excentrickým hřídelem, aby prováděla komplexní výkyvný pohyb, přičemž společně s pevnou čelisťovou deskou drtí a láme materiál. Proto životnost čelisťové desky přímo ovlivňuje provozní účinnost a celkové provozní náklady drtící výrobní linky.
Specifikace produktu a možnosti materiálu
| Stupeň materiálu | Obsah manganu (%) | Pracovní stav | Typická aplikace |
| Mn13 (ZGMn13) | 11–14 | Materiály s nízkou až střední tvrdostí, střední náraz | Vápenec, uhelná hlušina, měkký pískovec |
| Mn13Cr2 | 12–14 + 1.5–2 % Cr | Materiály se střední abrazivitou | Říční oblázky, železná ruda, středně tvrdé horniny |
| Mn18Cr2 | 17–20 + 1.8–2,5 % Cr | Vysoce abrazivní hard rock | Žula, čedič, křemenec |
| Mn22Cr2 | 21–23 + 2 % Cr | Extrémní abrazivní podmínky | Železná ruda, křemenný kámen, hornina ultra vysoké tvrdosti |
- Chemické složení oceli s vysokým obsahem manganu odpovídá GB/T 5680 a ASTM A128: C 0,90–1,50 %, Mn 10,0–15,0 %, Si 0,30–1,0 %, S Méně než nebo rovno 0,05 %, P Méně než nebo rovno 0,10 %. Materiál Mn13Cr2 je vhodný pro měkké až středně abrazivní horniny (např. vápenec), s limitem zpevnění přibližně 450 HBW. Materiál Mn18Cr2 může dosáhnout mechanického zpevnění přes 550 HBW v podmínkách tvrdých hornin (např. žula, čedič), což poskytuje o 20–40 % delší životnost ve srovnání s Mn13.
Kompatibilní modely a aplikace
Naše továrna může dodat odpovídající čelisťové desky pro následující hlavní značky drtičů:
- Série Metso: C80, C96, C100, C106, C110, C120, C125, C140, C150, C160, C200
- Řada Sandvik:CJ411, CJ412, CJ612, CJ613, CJ615, CJ815
- Terex / Pegson / Powerscreen
- Kleemann
- Řada SBM / Zenith
- Domácí čínské modely:Celý rozsah od PE250×400 do PE1200×1500 a další
Přijímáme výkresy dodané zákazníkem pro zakázkové objednávky OEM. Výkresy ve formátech JPG, PDF, AutoCAD, SolidWorks, ProE a dalších jsou vítány. Odlévání se provádí přesně podle výkresů, aby byla zajištěna rozměrová přesnost a správné lícování.
Základní technické vlastnosti
Práce kalení
Ocel Hadfield při nárazu ztvrdne – „čím tvrdší úder, tím odolnější proti opotřebení“. Austenitická struktura ošetřená roztokem: počáteční 180–225 HB, vysoká houževnatost. Během drcení povrch ztvrdne na:
- Nízký náraz: HB 300–400
- Vysoký ráz: HB 500–800
- Hloubka kalení: 10–20 mm
Deformací indukovaná martenzitická transformace vytváří ultra tvrdý povrch s houževnatým jádrem. Dokonce i tenké destičky čelistí odolávají zlomení.
Úprava kalení vodou
Tepelné zpracování je kritické. Naše továrna se řídí řešením žíhání a kalení vodou:
- Zahřejte na 1050–1100 stupňů → odstraňte síťové karbidy
- Rychlé zchlazení vodou (méně než nebo rovno 45 s, voda<40°C) → lock austenitic structure
- Výsledky: tažnost větší nebo rovna 735 MPa, tažnost větší nebo rovna 20 %, rázová houževnatost větší nebo rovna 147 J/cm²
GB/T 5680 vyžaduje kalení vodou Větší nebo rovno 1040 stupňům. Nesprávná teplota nebo pomalý přenos způsobuje karbidy na hranicích zrn → křehký lom (hlavní vada špatných čelistí). Každá šarže má sledovatelné záznamy o tepelném zpracování.
Kontrola a testování kvality
Všechny odchozí produkty testovány podle GB/T 5680 & ASTM A128 – složení, mechanické vlastnosti, tvrdost, metalografie, rozměry. Vybavení: jiskrový spektrometr, metalografický mikroskop, rázový tester, tvrdoměr Rockwell/Brinell, CMM.
Používáme odlévání pryskyřičného písku / V-proces / ztracenou pěnu, řízení teploty lití a design podavače, aby se zabránilo smršťování, plynovým dírám, prasklinám – zajišťuje hladký povrch a hustou jednotnou strukturu.
Proč si vybrat nás
Zkušenosti s odlitky-odolnými proti opotřebení
Naše továrna se již mnoho let zaměřuje na sektor opotřebitelných dílů z vysoce manganové oceli. Mezi naše hlavní produkty patří čelisťové desky z vysoce manganové oceli, čelisťové desky z ultra-manganové oceli, čelisťové desky z středně manganové oceli, kombinované čelisťové desky a různé další opotřebitelné díly drtičů, vyvážené do mnoha zemí a regionů po celém světě. Máme kompletní výrobní linku se střední-frekvenčními indukčními tavicími pecemi, linkami na lití pryskyřičného písku a ztracené pěny a podpůrnou dílnou tepelného zpracování, což nám poskytuje veškeré-vlastní možnosti od dávkování, lisování, tavení a lití až po tepelné zpracování.
Osvědčená schopnost OEM
Můžeme provést zakázkové objednávky čelistí OEM. Díky dlouholetým zkušenostem v oboru a přísnému systému kontroly kvality jsme se stali dlouhodobým-dodavatelem opotřebitelných dílů pro mnoho výrobců drtičů v tuzemsku i zahraničí. Ať už jde o hromadné objednávky nebo vzorové zkoušky, reagujeme rychle a poskytujeme profesionální technickou podporu.
Přísné řízení kvality
Naše továrna zavedla úplný-systém řízení kvality procesu zahrnující kontrolu surovin, kontrolu složení tavby, monitorování procesu formování, kontrolu procesu lití, záznam parametrů tepelného zpracování a kontrolu hotových výrobků. Každá šarže prochází analýzou chemického složení a testováním mechanických vlastností, aby byl zajištěn stabilní výkon a spolehlivá kvalita.
Přiměřené náklady Výkon
Využitím našeho kompletního systému výroby odlitků a neustále optimalizovaného řízení procesu efektivně řídíme výrobní náklady a zároveň zajišťujeme kvalitu výrobků. Ve srovnání s podobnými dováženými značkovými díly nabízejí naše čelisti z vysoce manganové oceli zákazníkům vyšší nákladovou výkonnost - odpovídající mezinárodním výrobcům v klíčových ukazatelích výkonu a zároveň jsou konkurenceschopnější v pořizovacích nákladech. Pro aplikace v tvrdých horninách (žula, čedič atd.) doporučujeme materiály Mn18Cr2 nebo Mn22Cr2. I když je jednotková cena o něco vyšší, prodloužená životnost v podmínkách s vysokým-nárazem a vysokým{10}}otěrem přináší lepší celkové provozní náklady.
Aplikace
- Hornictví– Primární drcení rud, jako je železná ruda, zlatá ruda, měděná ruda, uhlí, fosfátová hornina atd.
- Agregáty– Drcení žuly, čediče, říčních oblázků, vápence, křemence pro výrobu písku a kamene
- Stavebnictví a stavební materiály– Výroba betonového kameniva, silničních podkladních materiálů, železničního štěrku
- Hutnictví a chemický průmysl– Středně velké drcení tavicí strusky, chemických surovin
- Cementářský průmysl– Drcení cementového slínku a vápence
Populární Tagy: oem továrna na výrobu čelistí z oceli s vysokým obsahem manganu, Čína oem továrna na výrobu čelistí z oceli s vysokým obsahem manganu, dodavatelé, továrna
